لدينا أكثر من 500 نوعية مختلفة و 10000 لون جاهز للاختيار من بينها.
من خلال الترتيب والإدارة الدقيقة ، يمكننا ضمان إكمال إنتاج الأقمشة في غضون 5 أيام.
يمكننا توفير أي عدد من المنتجات للعملاء للاختيار والشراء وفقا لمتطلباتهم.
لدينا فريق إدارة إنتاج فعال يمكنه ضمان منتجات عالية الجودة.
LAVENDER TEX CO.، LIMITED ، تأسست في عام 2007 ، وهي مؤسسة تتمتع بخبرة 16 عاما في البحث والتطوير في مجال الأقمشة النسيجية. تركز الشركة على البحث والتطوير وإنتاج أقمشة المخزون الجاهزة ، وقد حصلت على نظام ISO ، وشهادة OEKO-TEX الأوروبية. يقع مكتبنا الرئيسي في مدينة تشينغداو ، وهي واحدة من أكبر الموانئ البحرية في الصين ، كما لدينا مستودع ومكتب خرق في شاوشينغ ، شيجياتشوانغ ، هونغ كونغ ، مدغشقر. لقد خدمنا العملاء في أكثر من 50 دولة ونتوقع تطوير الأعمال التجارية مع عملاء جدد.
مزايا النسيج المثبط للهب متعددة. يوفر طبقة إضافية من السلامة والحماية في البيئات التي توجد فيها مخاطر الحريق. غالبا ما تكون الأقمشة المثبطة للهب متينة وطويلة الأمد ، وتتحمل قسوة الاستخدام الصناعي. علاوة على ذلك ، سمحت التطورات في تكنولوجيا النسيج بتطوير أقمشة مثبطة للهب مريحة للارتداء وتنفس ومرنة ، مما يضمن للعمال أداء مهامهم دون المساس بالسلامة أو الراحة.
يجد النسيج المثبط للهب تطبيقا في العديد من الصناعات والقطاعات. يستخدم على نطاق واسع في صناعات مكافحة الحرائق والجيش والنفط والغاز والبناء والكهرباء والتصنيع حيث يواجه العمال مخاطر الحريق المحتملة. يتم استخدام النسيج المثبط للهب أيضا في الأماكن العامة ووسائل النقل والأماكن السكنية للامتثال للوائح السلامة من الحرائق وتقليل مخاطر الحوادث المرتبطة بالحرائق.
تتضمن عملية إنتاج النسيج المثبط للهب عدة خطوات. يبدأ باختيار الأقمشة الأساسية التي لها الخصائص والخصائص المرغوبة المناسبة لعلاج مثبطات اللهب. ثم تخضع الأقمشة لمعالجات كيميائية أو طلاء لتعزيز مقاومتها للحريق. يمكن أن تشمل هذه العلاجات استخدام مواد كيميائية مثبطة للهب ، تليها عمليات المعالجة والتجفيف. ثم يتم اختبار الأقمشة المعالجة لخصائصها المثبطة للهب والامتثال لمعايير السلامة قبل استخدامها لتصنيع المنتجات المختلفة.
يأتي النسيج المثبط للهب في أنواع مختلفة ، كل منها مصمم وفقا لتطبيقات ومتطلبات محددة. تشمل الأنواع الشائعة الأقمشة المعالجة ، حيث يتم تطبيق الطلاء الكيميائي لتعزيز مقاومة الحريق ، والأقمشة المقاومة للهب بطبيعتها ، والتي تكون مصنوعة من ألياف ذات خصائص مقاومة للحريق متأصلة في ذلك. تشمل أمثلة الألياف المقاومة للهب بطبيعتها ألياف الأراميد (مثل Nomex و Kevlar) وألياف الموداكريليك.
تعمل الأقمشة المثبطة للهب من خلال آليتين رئيسيتين: المعالجة الكيميائية أو استخدام ألياف مقاومة للهب بطبيعتها. تتضمن المعالجات الكيميائية تطبيق طلاءات أو تشطيبات خاصة على القماش تخلق حاجزا وقائيا ، مما يمنع اللهب من الانتشار. تصنع الأقمشة المقاومة للهب بطبيعتها من ألياف لها خصائص مقاومة طبيعية للهب ، مما يعني أنها لا تتطلب معالجات كيميائية إضافية لتوفير مقاومة للحريق.
يمكن أن تفقد الأقمشة المثبطة للهب فعاليتها بمرور الوقت بسبب التآكل أو التمزق أو الغسيل المتكرر أو التعرض لمواد كيميائية معينة. من الضروري اتباع تعليمات العناية المقدمة من الشركة المصنعة للحفاظ على خصائص مقاومة النسيج للحريق. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تساعد عمليات التفتيش والاختبار المنتظمة في ضمان استمرار النسيج في تلبية معايير السلامة المطلوبة.
نعم ، يمكن تصميم الأقمشة المثبطة للهب لتوفير مقاومة الحريق والراحة. يسعى المصنعون جاهدين لتطوير أقمشة خفيفة الوزن وقابلة للتنفس ومرنة ، مما يسمح بسهولة الحركة والراحة. أدى التقدم في تكنولوجيا المنسوجات إلى إنشاء أقمشة مثبطة للهب توفر توازنا بين الحماية والراحة ، مما يضمن أن الأفراد يمكنهم العمل أو أداء واجباتهم دون المساومة على السلامة أو الراحة.